El vostre proveïdor líder de peces d'alumini CNC
Shenzhen Huazheng Precision Technology Co., Ltd. va ser fundada l'any 2005 com a fabricant professional de mecanitzat CNC. La fàbrica té una superfície de 2000㎡ i tenim més de 60 empleats.
Per què escollir-nos?
Alta qualitat
Tenim un procés d'inspecció multicapa i més de 4 inspectors per comprovar la qualitat dels productes i podem proporcionar un informe d'inspecció per assegurar-nos que les vostres peces personalitzades estiguin completament revisades.
Preu competitiu
Oferim un producte o servei de millor qualitat a un preu equivalent. Com a resultat, tenim una base de clients creixent i fidel.
Rica experiència
Comptem amb un equip tècnic experimentat amb més de 10 anys d'experiència.
Serveis personalitzats
Podem oferir un servei únic per complir tot el vostre projecte, incloent diversos tractaments superficials, fosa a pressió, xapa i servei de muntatge.
Esteu buscant peces d'alumini de fresat CNC de baix cost amb la millor qualitat? Shenzhen HuaZheng Precision Technology Co., Ltd és una empresa professional de CNC de la Xina que ofereix serveis de fresat CNC de precisió superior amb màquines avançades que inclouen centre de fresat CNC i centres de mecanitzat de fresat des de l'eix 3-general fins a l'eix 5- i maquinistes experimentats. . Si teniu alguna peça, heu de mecanitzar. Si us plau, poseu-vos en contacte amb nosaltres.
Anodització de productes de mecanitzat CNC
1. Indústria arquitectònica: estructures, exteriors i productes d'edificis residencials i comercials
2. Electrodomèstics i mobles: televisors, neveres, microones, etc.
Servei de fresat CNC d'alumini de precisió
El fresat CNC (fresat de control numèric per ordinador) és un procés de mecanitzat CNC que consisteix a treure material de la peça girant i movent una eina de tall, com una fresa, i col·locant la peça correctament, per produir o acabar un objecte de mecanitzat CNC personalitzat.
Mecanitzat CNC de peces de recanvi d'alumini
L'aliatge d'alumini té bones propietats mecàniques, petita densitat, bona conductivitat i conductivitat tèrmica, de manera que les peces de recanvi d'alumini s'utilitzen àmpliament a la indústria. La força i la duresa de l'aliatge d'alumini són baixes i la càrrega de tall és petita.
Accessoris d'automòbil d'alumini mecanitzat
Som fabricants especialitzats de la Xina, mecanitzat d'alumini, proveïdors / fàbrica de mecanitzat de fluorocarboni, productes a l'engròs d'alta qualitat de R + D i fabricació de mecanitzat d'alumini, tenim el servei postvenda i suport tècnic perfectes.
Mecanitzat CNC de peces de moto d'alumini
Introducció a la producció: el mecanitzat CNC es refereix al mecanitzat de precisió, torns de mecanitzat CNC, fresadores, mandrinadores i fresadores, etc. El processament CNC és un tipus de mètode de processament que simplifica el procediment de processament. L'avantatge és que els productes processats tenen una alta precisió...
Alumini mecanitzat 6061 Peces d'automòbil
Disposem de més de 30 conjunts d'equips de processament avançats que inclouen 3-eix, 4-eix, 5-eix CNC i pòrtic CNC, fresadora, torn, perforadora, màquina de sorra, etc. El tractament de la superfície pot ser arenat, anoditzat, pintura, recobert de pols, galvanoplastia, polit, etc.
Accessoris per a cotxes de mecanitzat CNC
Oferim serveis de mecanitzat CNC personalitzats, bons per dibuixar els vostres dibuixos a través del nostre treball en productes d'alta qualitat. Producció de milers de peces de mecanitzat de metalls de precisió, que serveixen a moltes empreses d'automòbils famoses diferents.
Peces mecanitzades d'alumini anoditzat negre
Les peces d'alumini anoditzat negre que proporcionem estan fetes d'alumini 6061 mitjançant màquines de fresat, tornejat i perforació CNC per a una varietat d'equips.
Les peces d'alumini mecanitzades CNC es refereixen a components que es produeixen mitjançant processos de mecanitzat de control numèric per ordinador (CNC) sobre material d'alumini.
1.Maquinabilitat
L'alumini es forma, es treballa i es mecanitza fàcilment mitjançant una varietat de processos. Es pot tallar ràpidament i fàcilment amb màquines-eina perquè és suau i s'estella fàcilment. També és menys costós i requereix menys potència per mecanitzar que l'acer. Aquestes característiques són d'immens beneficis tant per al mecànic com per al client que demana la peça. A més, la bona mecanització de l'alumini fa que es deformi menys durant el mecanitzat. Això condueix a una major precisió, ja que permet que les màquines CNC aconsegueixin toleràncies més altes.
2. Relació força-pes
L'alumini és aproximadament un terç de la densitat de l'acer. Això fa que sigui relativament lleuger. Malgrat el seu pes lleuger, l'alumini té una resistència molt alta. Aquesta combinació de força i pes lleuger es descriu com la relació resistència-pes dels materials. L'alta relació resistència/pes de l'alumini el fa favorable per a les peces necessàries en diverses indústries, com ara l'automoció i la indústria aeroespacial.
3. Resistència a la corrosió
L'alumini és resistent a les ratllades i a la corrosió en condicions marines i atmosfèriques comunes. Podeu millorar aquestes propietats mitjançant l'anodització. És important tenir en compte que la resistència a la corrosió varia en diferents graus d'alumini. No obstant això, els graus mecanitzats amb CNC més regularment tenen la major resistència.
4.Rendiment a baixes temperatures
La majoria dels materials tendeixen a perdre algunes de les seves propietats desitjables a temperatures sota zero. Per exemple, tant els acers al carboni com el cautxú es tornen trencadissos a baixes temperatures. L'alumini, al seu torn, conserva la seva suavitat, ductilitat i resistència a temperatures molt baixes.
5.Conductivitat elèctrica
La conductivitat elèctrica de l'alumini pur és d'uns 37,7 milions de siemens per metre a temperatura ambient. Tot i que els aliatges d'alumini poden tenir conductivitats més baixes que l'alumini pur, són prou conductors perquè les seves peces puguin utilitzar-se en components elèctrics. D'altra banda, l'alumini seria un material inadequat si la conductivitat elèctrica no és una característica desitjable d'una peça mecanitzada.
6.Reciclabilitat
Com que es tracta d'un procés de fabricació subtractiu, els processos de mecanitzat CNC generen un gran nombre d'encenalls, que són materials de rebuig. L'alumini és altament reciclable, la qual cosa significa que requereix una energia, un esforç i un cost relativament baixos per reciclar-lo. Això fa que sigui preferible a aquells que volen recuperar les despeses o reduir el malbaratament de material. També fa que l'alumini sigui un material més respectuós amb el medi ambient per mecanitzar.
7.Potencial d'anodització
L'anodització, que és un procediment d'acabat superficial que augmenta el desgast i la resistència a la corrosió d'un material, és fàcil d'aconseguir en alumini. Aquest procés també facilita l'addició de color a les peces d'alumini mecanitzats.
Tipus de peces d'alumini CNC
6061-T6 és un dels aliatges d'alumini més populars del mercat i la majoria de les empreses de fabricació l'ofereixen com a grau estàndard per a mecanitzat CNC. És versàtil, fàcil de mecanitzar i el 6061 fins i tot pot tenir diferents tractaments tèrmics.
6061-T6 és un excel·lent material polivalent aplicable a una gran varietat de casos d'ús. Tot i que aquest material té una bona relació resistència-pes, no és adequat per a aplicacions d'alt estrès. Les aplicacions habituals inclouen peces d'automòbil com xassís, marcs de bicicletes, vàlvules, peces d'ordinador i molt més.
Per a aplicacions de gran estrès o d'alt rendiment, els enginyers haurien de tenir en compte 7075-T6. Aquest grau d'alumini és conegut per la seva excel·lent relació resistència-pes i la seva duresa fins i tot pot ser comparable a la d'alguns acers més tous.
Àmpliament utilitzat per a aplicacions d'alt estrès a les indústries aeroespacial i militar, les aplicacions habituals inclouen accessoris d'avions, peces de míssils i peces de fusibles. Algunes bicicletes i articles esportius d'alt rendiment també inclouen peces d'alumini 7075-T6.
L'alumini 2024-T4 és un aliatge de resistència moderada a alta que ofereix una bona resistència a la fatiga i tenacitat a la fractura. L'alumini 2024-T4 no és tan fort com el 7075-T6, però encara és adequat per a aplicacions aeroespacials.
Les aplicacions habituals de l'alumini 2024-T4 inclouen el fuselatge de l'avió, les peces de vehicles de transport i els membres de tensió de les ales. No obstant això, els equips de productes han de tenir en compte que aquest grau d'alumini té poca resistència a la corrosió i és molt sensible al xoc tèrmic.
L'alumini MIC 6 és únic per la seva combinació específica d'aliatge i mètode de fosa que es va desenvolupar per produir plaques estables i d'alta tolerància. MIC 6 té propietats impressionants per alleujar l'estrès, excel·lent precisió i alta mecanització. L'alumini MIC 6 també és lliure de contaminants i porositat. Aquesta opció suau i lleugera es pot trobar en components de mecanitzat, electrònica i fins i tot tecnologia làser.
L'alumini 6082 té propietats similars a l'alumini 6061; tanmateix, 6082 té una resistència a la tracció lleugerament superior. A més, aquest tipus d'alumini té la resistència més alta de tots els aliatges de la sèrie 6000 i és excepcionalment resistent a la corrosió. 6082 és una bona opció per als enginyers que volen més força que la que ofereix 6061, però no volen invertir en la sèrie 7000.
L'alumini 6082 és adequat per a aplicacions de propòsit general que necessiten un grau afegit de resistència i tenacitat. Aquest material és popular a la indústria de la construcció i es pot trobar en molts ponts, torres i encavallades.
Aplicació de peces d'alumini CNC
Aeroespacial i aviació
En l'àmbit aeroespacial i de l'aviació, la precisió i el pes són primordials. Les peces CNC d'alumini ho atenen perfectament. La seva naturalesa lleugera ajuda a l'eficiència i el rendiment del combustible, mentre que la seva força garanteix que els components puguin suportar els rigors del vol. La naturalesa precisa del mecanitzat CNC també garanteix que aquestes peces encaixin perfectament en conjunts aeroespacials complexos.
Indústria de l'automoció
Els vehicles, siguin tradicionals o elèctrics, demanen peces duradores i lleugeres. Els components CNC d'alumini compleixen aquest requisit, oferint unes relacions òptimes de pes a resistència. En el món modern de l'automoció, on l'eficiència i el rendiment són crítics, aquestes peces tenen un paper fonamental. des dels components del motor fins als elements del xassís, assegurant que els vehicles siguin robusts i eficients en combustible.
Electrònica
L'electrònica requereix components que puguin dissipar la calor de manera eficient alhora que ofereixen protecció i durabilitat. L'alumini, amb la seva excel·lent conductivitat tèrmica, és ideal per crear dissipadors de calor i solucions de refrigeració. A més, l'acabat elegant i la durabilitat de les peces CNC d'alumini les fan perfectes per a tancaments externs, donant als aparells un aspecte premium i una longevitat.
Dispositius mèdics
El sector mèdic exigeix precisió i fiabilitat, i les peces CNC d'alumini estan a l'alçada. Tant si es tracta d'instruments quirúrgics que requereixen una precisió precisa com d'elements protèsics que han de ser alhora lleugers i forts, l'alumini és el material de referència. La seva resistència a la corrosió també garanteix la higiene, un aspecte crucial de les aplicacions mèdiques.
Robòtica i automatització
Els robots i sistemes automatitzats operen en entorns diversos, realitzant tasques diverses. Requereixen components que siguin fiables, duradors i adaptables. Donada la seva força i mal·leabilitat, les peces d'alumini CNC sovint són integrals en aquests sistemes. Ja sigui el braç d'un robot o els engranatges d'un conjunt automatitzat
línia, aquestes peces garanteixen un funcionament suau i eficient.
Procés de peces d'alumini CNC
1. Disseny de la peça:Utilitzeu programari CAD (Disseny assistit per ordinador) com AutoCAD, SolidWorks o Fusion 360 per crear un model 3D de la peça. Assegureu-vos que el disseny compleixi totes les especificacions requerides, incloses les dimensions, les toleràncies i els requisits del material.
2. Selecció de material:Trieu el grau d'alumini adequat per a la vostra aplicació específica. Els aliatges d'alumini comuns utilitzats per al mecanitzat CNC inclouen 6061, 7075 i 6063, cadascun oferint diferents propietats com ara resistència, resistència a la corrosió i mecanització.
3. Programació CAM:Converteix el model CAD 3D en instruccions llegibles per màquina mitjançant el programari CAM (Computer-Aided Manufacturing). Defineix operacions de mecanitzat com ara fresat, trepat, tornejat i roscat, juntament amb recorreguts d'eina i paràmetres de tall.
4. Selecció d'eines:Seleccioneu les eines de tall adequades (freses, trepans, etc.) en funció del material, la geometria i la complexitat de la peça. Tingueu en compte factors com el diàmetre de l'eina, el tipus de flauta, el recobriment (per exemple, TiN, TiCN, TiAlN) i les velocitats de tall. / velocitats d'alimentació per a un mecanitzat eficient.
5. Mecanitzat CNC:Configureu la màquina CNC amb el material d'alumini escollit i fixeu-lo fermament al seu lloc. Carregueu el programa CAM a la màquina CNC i executeu simulacions si cal per verificar les trajectòries d'eina i evitar col·lisions. Inicieu el procés de mecanitzat, que consisteix a tallar l'excés de material per crear la part final segons les especificacions de disseny.
6. Control de qualitat:Inspeccioneu la peça mecanitzada amb eines de mesura com ara pinces, micròmetres i CMM (màquina de mesura de coordenades). Comproveu les dimensions crítiques, l'acabat de la superfície i la qualitat general per assegurar-vos que compleixen els estàndards i toleràncies requerides.
7. Operacions d'acabat (opcional):Realitzeu operacions secundàries com desbarbat, poliment, anoditzat o recobriment per millorar l'estètica, la durabilitat o la funcionalitat de la peça.
8. Muntatge i proves (si escau):Si la peça forma part d'un conjunt més gran, assegureu-vos l'ajustament i la funcionalitat adequats muntant-lo amb altres components. Realitzeu proves funcionals o controls de qualitat per validar el rendiment i la compatibilitat de la peça amb el sistema global.
9.Documentació i traçabilitat:Mantenir registres detallats del procés de fabricació, inclosos fitxers de disseny, programes CAM, paràmetres de mecanitzat, informes d'inspecció i certificacions de materials. Assegurar la traçabilitat de les peces fins als seus orígens per garantir la qualitat i el compliment.
Consells per mecanitzar CNC d'alumini
El paper del mecanitzat CNC d'alumini és fonamental per a la producció de molts aparells i equips diaris. Seguir els següents consells quan el mecanitzat CNC d'alumini garanteix productes de qualitat alhora que us protegeix.
Aplicar sempre lubricant:Lubricar la vostra àrea d'acció entre l'eina i el material d'alumini redueix la fricció facilitant el procés de mecanitzat CNC. També assegura que les vores siguin rectes i prevé danys per calor.
Traieu sempre els xips formats:Permetre que s'acumulin estelles al voltant de l'eina pot provocar trencaments i deformacions de l'alumini.
No accelerar el procés:Utilitzeu la velocitat d'alimentació i la velocitat adequades depenent de l'eina, el grau d'alumini i el procés de mecanitzat. Tampoc hauríeu d'utilitzar taxes d'alimentació molt lentes, ja que només reduiria l'eina.
Aneu amb talladors amb diàmetres petits:Això és especialment cert quan s'intenta aconseguir una profunditat de tall profunda, ja que fa que el procés sigui més suau.
Utilitzeu l'eina adequada:Per exemple, quan es treballa amb alumini, les eines de carbur són preferibles en comparació amb HSS i cobalt.
Una visió general dels processos de mecanitzat d'alumini
El mecanitzat CNC d'alumini implica diversos processos que transformen l'alumini cru en peces complexes. Els processos de mecanitzat més habituals inclouen:
Fresat CNC:Aquest procés consisteix a eliminar material mitjançant eines de tall giratòries. És adequat per crear formes complexes i aconseguir dimensions precises.
Tornejat CNC:El tornejat utilitza un torn per girar l'alumini mentre que les eines de tall donen forma al material. Això s'utilitza sovint per crear peces cilíndriques.
Perforació i roscat:La perforació crea forats mentre que el toc afegeix fils a aquests forats. Aquests processos són essencials per a l'acoblament de diferents components.
Gravat:El gravat s'utilitza per afegir dissenys, text o patrons a la superfície de les peces d'alumini.
Acabat superficial:Després del mecanitzat, les tècniques d'acabat superficial com el polit, l'anoditzat o el recobriment en pols poden millorar l'aspecte i la durabilitat de les peces.
Quins són els reptes comuns als quals s'enfronta el mecanitzat CNC d'alumini?
1. Propietats del material:L'alumini és un metall suau i dúctil, que pot fer que sigui difícil de mecanitzar. Es pot deformar o deformar fàcilment durant el procés de mecanitzat, donant lloc a imprecisions dimensionals i problemes d'acabat superficial.
2. Control de xip:L'alumini tendeix a produir estelles llargues i filades durant el mecanitzat, la qual cosa pot causar problemes amb l'evacuació de les estelles i també pot provocar el trencament de l'eina.
3. Desgast de l'eina:L'alumini és un material altament abrasiu, que pot provocar un desgast ràpid de l'eina i reduir la vida útil de l'eina. Això pot comportar un augment del temps de mecanitzat i majors costos de producció.
4. Dissipació de calor:L'alumini té una alta conductivitat tèrmica, el que significa que pot dissipar ràpidament la calor durant el mecanitzat. Això pot causar problemes amb la temperatura de l'eina i pot afectar la precisió del procés de mecanitzat.
5. Acabat superficial:Aconseguir un acabat superficial llis i consistent a l'alumini pot ser un repte a causa de la seva naturalesa suau i dúctil. Això pot ser especialment difícil en mecanitzar formes i característiques complexes.
6. Toleràncies estretes:L'alumini és un material relativament tou, que pot dificultar el manteniment de toleràncies estretes durant el mecanitzat. Això pot ser un repte important a l'hora de mecanitzar peces de precisió.
7. Treball:A causa de la seva suavitat, l'alumini pot ser difícil d'aguantar de manera segura durant el mecanitzat. Això pot provocar moviments i imprecisions de les peces, que es tradueixen en peces de ferralla i augment dels costos de producció.
8.Rebaves i vores afilades:L'alumini pot produir rebaves i vores afilades durant el mecanitzat, que poden ser difícils d'eliminar i poden afectar la qualitat general de la peça.
9. Velocitat de mecanitzat:L'alumini és un material relativament suau, el que significa que es pot mecanitzar a altes velocitats. Tanmateix, això també pot provocar problemes amb el desgast de l'eina i l'acabat de la superfície si no es controla adequadament.
Acabat superficial en peces d'alumini de mecanitzat CNC
L'acabat superficial és un aspecte crític del mecanitzat CNC que millora les característiques estètiques, funcionals i de rendiment de les peces d'alumini. Aquí teniu una descripció detallada de la importància de l'acabat superficial i les tècniques habituals utilitzades en el mecanitzat CNC per a peces d'alumini:
Anoditzat
L'anodització és un procés electroquímic que millora la resistència a la corrosió i la durabilitat de les peces d'alumini. La peça d'alumini es submergeix en una solució electrolítica i es fa passar un corrent elèctric per estimular la formació d'una capa d'òxid a la superfície. Aquesta capa d'òxid no només proporciona un recobriment protector, sinó que també es pot tenyir per aconseguir diversos colors. L'anodització s'utilitza àmpliament a les indústries aeroespacial, automotriu i electrònica de consum.
Polit
El poliment és un procés mecànic que implica l'eliminació d'imperfeccions superficials i esgarrapades per aconseguir un acabat suau i reflectant. Es poden utilitzar diverses tècniques de poliment, com ara el poliment abrasiu, el polit i el polit químic, en funció del nivell de brillantor desitjat. El poliment s'utilitza sovint per a productes de consum de gamma alta, components decoratius i peces que requereixen un atractiu visual millorat.
Revestiment
El recobriment consisteix a aplicar una fina capa de material a la superfície de la peça d'alumini. Els tipus de recobriment comuns inclouen recobriment en pols, pintura i recobriments protectors. El recobriment en pols consisteix a aplicar una pols seca que s'adhereix electrostàticament a la superfície i després es cura per formar un acabat durador. La pintura proporciona una opció versàtil per aconseguir diferents colors i acabats. Els recobriments protectors poden incloure recobriments anticorrosius per millorar la durabilitat.
La nostra fàbrica
Tenim un equip tècnic experimentat amb més d'10 anys d'experiència. La precisió del processament del producte es pot controlar fins a 0,01 mm.
